En los albores del tratamiento de agua, la zeolita se utilizaba como ablandador natural, debido a su peculiar capacidad de realizar intercambio catiónico con calcio y magnesio. En la actualidad, el material está ampliamente estudiado en el área de tratamiento de agua y efluentes, proporcionando soluciones para diversos tratamientos. Celta Brasil ha desarrollado una cartera con 8 productos, cada uno con su especificidad, garantizando la remoción de hierro, manganeso y amoníaco, entre otros minerales. Conozca más sobre nuestras soluciones:
¿Puedo utilizar menos material que el recomendado por Celta?
No, porque la cantidad de material indicada por Celta Brasil se basa en ensayos de laboratorio y pruebas prácticas; utilizando menos material que el especificado en las fichas técnicas, el sistema puede no tener la eficiencia esperada.
¿Puedo utilizar la bomba del pozo para alimentar mi filtro?
Sí, prestando atención a los parámetros exigidos por el proyecto.
¿Puedo utilizar la misma bomba de filtración para retrolavar el filtro?
Por lo general, los caudales de filtración son menores que los caudales de retrolavado (entre 2 y 3 veces menores). Se debe calcular el valor correcto en base a la tasa de filtración y retrolavado, indicada en la ficha técnica de cada producto. Por lo tanto, solo es posible utilizar apenas una bomba si hay control del caudal de filtración y retrolavado.
¿Puedo mezclar Watercel ZF o Watercel SFM con carbón activado para remover hierro o manganeso?
No se recomienda, ya que los productos Watercel ZF y Watercel SFM que remueven hierro y manganeso requieren una dosis continua de oxidante en línea para permanecer activos. El carbón activado remueve el cloro libre, que es el principal oxidante utilizado en el tratamiento de agua.
En los proyectos compuestos por Watercel ZF o Watercel SFM, ¿está indicado dosificar cloro en la entrada del filtro? ¿Puedo usar oxidantes distintos al cloro?
El cloro debe dosificarse antes de un filtro que contenga Watercel ZF o SFM ya que actúa como un regenerador del medio, oxidando el hierro y manganeso adsorbidos por la superficie del material; y sí, se pueden usar otros tipos de oxidantes más allá del cloro.
¿Puedo utilizar los productos de la línea Watercel en un filtro multimedia?
No se recomienda porque cada producto tiene una característica diferente de dimensionamiento (tasa de filtración, cantidad de material, tiempo de contacto, etc.). Además, al tener la misma densidad, durante el retrolavado los materiales se mezclarían y se perderían las capas de cada producto.
¿Puedo usar Watercel ZF o Watercel SFM sin dosificar ningún oxidante en el agua?
No, porque el material se saturará. La regeneración de los productos se realiza con la dosificación de oxidante antes del filtro, actuando como agente autoregenerador.
Tengo un filtro cuya especificación indica para tratar un caudal de hasta 10m³/h. ¿Puedo utilizarlo con cualquier proyecto que tenga ese caudal?
El caudal especificado en los catálogos comerciales de fabricantes de recipientes presurizados está indicado para remover la turbidez; para otras aplicaciones solo se deben considerar las dimensiones del recipiente para fines de cálculo.
¿Puedo utilizar Watercel ZZ para tratar metales pesados?
Este producto está indicado para el tratamiento terciario o de refinado (pulimento)de metales pesados en agua y efluentes, ya que su actuación está indicada en bajas concentraciones de estos elementos. Si lo utiliza para un tratamiento, su vida útil se reducirá considerablemente.
¿Necesito utilizar capa de soporte en todos los proyectos?
Se recomienda utilizar capa de soporte en los proyectos. Sin embargo, en algunos proyectos eso se puede revisar. La capa de soporte tiene, básicamente, dos funciones elementales: 1) evitar que el medio filtrante obstruya las toberas (crepinas); 2) uniformizar el flujo de agua durante el retrolavado.
¿Por qué existen diferencias en los materiales de capa de soporte?
Se realiza un estudio previo para decidir el tipo de capa de soporte para cada material. Por ejemplo: con Watercel SFM no se puede utilizar cuarzo como capa de soporte.
¿Por qué en la cartera de Celta Brasil hay diferentes productos para la misma aplicación?
Existen productos para tratar el mismo tipo de elemento químico, pero sus aplicaciones son distintas. Watercel ZE se utiliza para remover amonio y metales pesados dosificándolo en el agua o efluente; Watercel ZS (remoción de amonio) y Watercel ZZ (tratamiento terciario o de refinado -pulimento- de metales pesados) tienen el mismo propósito, pero son medios granulares que se utilizan en recipientes presurizados. También contamos con dos medios granulares para remoción de hierro y manganeso – Watercel ZF y Watercel SFM – que tienen datos operativos similares, pero las características físicas de los productos son diferentes, por lo que a veces uno encaja mejor que el otro en los requisitos del proyecto.
¿Qué altura de lecho de Watercel ZN debo utilizar?
Al proyectar un nuevo equipo, recomendamos que esta altura sea de al menos 800 mm, para obtener un mejor rendimiento. En los casos donde se sustituya arena por Watercel ZN y no se pueda trabajar con la altura de 800 mm (junto con la expansión), lo correcto es trabajar con la altura del proyecto original, manteniendo un espacio de expansión del 20 al 30%.
¿Cuál es la mejor tasa de filtración para utilizar en Watercel ZN?
Cuanto menor es la tasa de filtración aplicada, mayor es la calidad del proceso. Las tasas de trabajo más habituales van de 12,5 m³/m².h a 17,0 m³/m².h. Para sistemas donde el agua está recirculando, se puede aplicar una tasa superior a 30,0 m³/m².h (si la carga de sólidos no es muy alta).
¿Cuánto tiempo necesito para retrolavar mi filtro con Watercel SFM?
Durante el startup del equipo, el primer retrolavado generalmente lleva de 3 a 4 horas continuas (trabajando a la tasa de retrolavado indicada para el producto). Para los retrolavados de mantenimiento el tiempo es de 10 a 20 minutos.
¿Cuánto tiempo necesito para retrolavar mi filtro con Watercel ZF?
Durante el startup del equipo, el primer retrolavado generalmente lleva de 3 a 4 horas continuas (trabajando a la tasa de retrolavado indicada para el producto). Para los retrolavados de mantenimiento el tiempo es de 10 a 20 minutos.
